CNC Onsite Logo

FLANGEBEARBEJDNING

MONOPÆLE & TP'ER

Vores CNC maskine til flangebearbejdning tilbyder præcis fræsning af transition pieces og monopæle på op til 12 meter og skaber bedre tolerancer, længere levetid og reducerede vedligeholdelsesomkostninger.

Når flanger til monopæle og transition pieces svejses til strukturen under fremstillingen, kan varmetilførslen få flangen til at vride og slå sig. Det kan resultere i flatness og tilt, der kommer til at ligge uden for tolerancen. Det er en stigende udfordring, da flangerne til jackets, monopæle, overgangsstykker og tårnbundsektioner bliver stadig større, samtidig med at tolerancekravene strammes.

Med vores egenudviklede præcisionsmaskine, “Goliath”, kan vi opnå fine tolerancer ved fræsning efter svejsningsprocessen og dermed opfylde tolerancekravene. Vores bearbejdningsprocess er i de fleste tilfælde hurtigere end traditionelle metoder som varmeretning, mens de opnåelige tolerancer er meget bedre.

Med globale planhedstolerancer på 1 millimeter og lokale planhedstolerancer på 0,5 millimeter for en flange med en diameter på 8 meter, efterkommer vores Goliath-maskine branchens strengeste tolerancerkrav. Vores fuldautomatiske CNC-styrede maskine kan fræse flanger helt op til 10 meter i standardkonfiguration og kan endda konfigureres til diametre på op til 12 meter.

 

De fine tolerancer gør det muligt for ingeniørerne at anvende mindre flanger. Reducerede flanger reducerer også det generelle materiale forbrug til fundamentet. Samtidig giver de gode tolerancer mulighed for at opnå vedligeholdelsesfrie boltesamlinger. Dermed kan både CapEx og OpEx reduceres.

Som en kunde udtrykte det over for os: “Vi udvikler hele tiden vores produktion for at sikre, at vi kan levere de rigtige produkter med de rigtige tolerancer, som industrien kræver. Med større flanger vil integrationen af Goliath i vores fremstillingsproces give os mulighed for fortsat at gøre netop dette”.

REDUCERET CAPEX & OPEX

Præcis fræsning af flanger resulterer i sidste ende i reduceret CapEx og OpEx for havvindmølleparker.

VEDLIGEHOLDELSESFRIE FORBINDELSER

I kombination med præcise boltspændingsmetoder, kan de fine flangetolerancer, der opnås med Goliath, hjælpe med at fjerne behovet for efterspænding af bolte. Det kan føre til vedligeholdelsesfrie forbindelser, som vil reducere OpEx og forbedre HSE.

LEVETIDSFORLÆNGELSE

Præcisionsfræsede monopæleflanger kan bidrage til længere vindmøllelevetid

TOLERANCEKRAV OPFYLDES

Ved at integrere vores flangefræsning i fremstillingsprocessen støtter vi producenterne med at opfylde slutkundens krav.

KONTAKT OS

Vores team af erfarne fagfolk vil guide og rådgive dig mod den

bedst mulige løsning, der tager tid, økonomi og holdbarhed i betragtning.

 

Hans Løvlund Toft

Teknisk Chef

+45 53 57 00 47 | hlt@cnconsite.dk

hans_lovlund_toft

PROCES

FRA UDFORDRING TIL LØSNING

Henvendelse
Precision milling of a monopile flange.

Vindmølleproducenten kontakter os for at drøfte specifikationerne for monopæl-flangerne.

Vores tekniske salgsteam analyserer projektet samt kundens tidsplan.

Vi udsteder et tilbud som kunden accepterer.

Planlægning
A large CNC machine used for wind turbine maintenance and repair.

Vi planlægger den tekniske del af projektet, som omfatter forberedelse og programmering af Goliath, den præcisionsmaskine, der skal udføre fræsningen.

Vi planlægger personalets tilgængelighed og tidspunkt formopgavens udførelse, herunder fleksibilitet til at imødekomme potentielle ændringer i tidsplanen

Implementering
Technicians installing Goliath, a precision milling machine, at a customer's facility.

Vores teknikere udfører præcisionsfræsning af flangerne på kundens fabrik.

Alternativt kan vi oplære kundens egne teknikere i betjening af maskinen.

Teknikerne anvender Goliath-maskinen til at fræse flangefladerne, så de bliver plane med en nøjagtighed på én millimeter.

Overlevering
CNC Onsite checklist and thumbs-up symbol, representing the efficient rotor lock repair process using in-house developed machines

Når flangebearbejdningen er afsluttet foretager vi

målinger.

Disse målingerne kan kunden ogsaa selv foretage eller organisere.

Når opmålingen er færdig, godkender kunden arbejdet.

Opfølgning
Kvalitet_stempel

Vi tilbyder kunderne et opfølgende møde hvor forløbet gennemgås.

CNC Onsite’s opfølgningsprogram er i overensstemmelse med vores høje kvalitetsstandarder.

soren_schmidt_kellenberger

PRÆCIS FLANGEFRÆSNING

“Goliath, som kan arbejde både horisontalt og vertikalt, kan håndtere funktioner på store flanger såsom dobbelt-hældede flanger og parallelitetskrav til fladeoverfladerne. Vores Goliath-maskine kan håndtere de mange nye komplekse flangedesigns og gør den sandsynligvis til det mest avancerede og præcise flangefræseværktøj på markedet”

Søren Kellenberger, Salgsdirektør

 

LÆS MERE OM GOLIATH

SENESTE NYT

FRA CNC ONSITE

Contact Form (danish)

Udfyld formularen og du vil blive kontaktet af salg & support