Ofte fortæller vi kunde cases hvor vi er ude og bearbejde rigtig store flanger. Men vi laver naturligvis også små flanger. Her er en kort video fra et job denne uge i Danmark. Udover at fræse flangen monterede vi også M36 Helicoils i alle gevindhullerne.
Vi har udstyret til både de store og de små opgaver. 💪🙂 ... See MoreSee Less
Onsite flange bearbejdning og boring af huller – Flange Ø10.000 med Ø66 huller. CNC Onsite tilbyder flange bearbejdning onsite på flanger op til Ø10.000. Vores maskine Obelix kan også lave back spottning simultant med, at den bearbejder topsiden. Med Obelix kan vi også tilbyde at bore store huller i flanger på stedet.
Onsite Flange facing and drilling of holes – Flange Ø10.000 with Ø66 holes CNC Onsite offer flange milling onsite for flanges up to Ø10.000. Our machine Obelix can also handle back spotting simultaneous with milling on the topside. Obelix is able to drill big holes in flanges onsite.
Cæsar I operation 👍 Det var med stor fornøjelse, at vi sidste uge startede med at bruge vores nye flange fræser med navnen Cæsar. Cæsar er designet til at fræser flanger, bore huller og meget andet og designet og bygget af CNC Onsite teamet. Allerede nu er designet af Goliath er vores næste mega flange fræser 🤓
Cæsar in operation 👍 It was with a great pleasure we have started to use our new flange facing machine with the name Cæsar. Cæsar is designed to do all kind of flange facing, milling, drilling of holes etc. The machine is designed and build by the CNC Onsite Team. Already now the design of Goliath is in progress, Goliath will be our next giant flange milling machine 🤓
Omvendt flange fræsning🧐 Flange fræsning på skibe i forbindelse med installation af kraner er en typisk opgave for CNC Onsite. Denne opgave var dog lidt mere speciel, da der var en svirvel i midten af flangen. Det var derfor nødvendigt at vende hele opstillingen på hovedet. Vores tekniker startede på opgaven fredag morgen og fredag nat kunne kranen igen monteres på skibet.
Upside down - Flange facing🧐 Flange facing for crane support on ships is a typical job for CNC Onsite. However, this one was more special due to the construction with a swivel in the middle. A different setup was therefore needed. Our technician started to prepare the job Friday morning and Friday night the crane could be lifted to the ship on and placed on the new machined flange.
Smørresystemet på en kundes Excenterpresse var stoppet til af slam. Dette resulterede i at en bronze lejepande havde fået rivninger og bronze støvet sad i et tykt lag omkring lejestedet.
Pressen blev adskilt og et nyt leje blev fremstillet på traditionel vis. Skrubdrejet, delt i to hvorefter de to dele blev slagloddet sammen, lejet sletdrejet og igen delt i to lejepander. Herefter blev der fræst smørre kanaler. Lejestedet på den stor sving aksel havde heldigvis ikke taget skade. Maskinen er nu næsten samlet færdig og smørresystemet gennemgår en større rengøring og test inden maskinen igen kan komme i drift.
The lubrication system on a customer's Eccentric Press was blocked by sludge. This resulted in a defect bronze bearing. The press was taken apart and a new bearing was produced in the traditional way. Scrubbed, divided into two after which the two parts were soldered together, the final inner and outside diameters processed on our lathe, and again divided into two bearing pans. Then narrow channels were milled. Luckily, the large swing shaft was ok.
The machine is now almost completely re assembled and the lubrication system is undergoing a major cleaning and test before the machine can be put back into operation. ... See MoreSee Less
I morgen åbner Husum Wind udstillingen. Vi glæder os til at fortælle om vores løsninger til up-towe reapir mm. 🙂 ... See MoreSee Less
Comment on Facebook
Fedt værktøj i har 🤩
I næste uge udstiller vi på Husum. Vi vil glæde os til at fortælle om vores up-tower reparationsløsninger. 🙂 ... See MoreSee Less
Comment on Facebook
Rigtig god nyhed fra CNC Onsite 😊
www.metal-supply.dk/article/view/805419/cnc_onsite_udvider_ejerkredsen ... See MoreSee Less
Comment on Facebook
Tillykke og pøj pøj med fremtiden 👏😃
Tillykke 🇩🇰
Tillykke 💪
Endnu en special maskine til mobilbearbejdning er på vej ud i verden.
Maskinen er sammen med vores to teknikere på vej til Wales for at fræse åbningen i en KRAFTIG stål dørkarm bredere. #Windpower
Another custom made machine for In situ milling is on its way out into the world.
The machine and our two technicians is on their way to Wales to mill the opening in a MASSIVE steel door frame wider. #Windpower ... See MoreSee Less
Comment on Facebook
Vi laver naturligvis også små flanger 🤓
Ofte fortæller vi kunde cases hvor vi er ude og bearbejde rigtig store flanger. Men vi laver naturligvis også små flanger. Her er en kort video fra et job denne uge i Danmark. Udover at fræse flangen monterede vi også M36 Helicoils i alle gevindhullerne.
Vi har udstyret til både de store og de små opgaver. 💪🙂 ... See MoreSee Less
Comment on Facebook
Vi søger maskiningeniør.
Så har du mulighed for, at blive en del af et super team 👍💪
www.metal-supply.dk/job/view/173272/cnc_onsite_as_soger_maskiningenior?fbclid=IwAR05PubFZnsnPtACt... ... See MoreSee Less
Comment on Facebook
Simon Sejer Pedersen
Onsite flange bearbejdning og boring af huller – Flange Ø10.000 med Ø66 huller.
CNC Onsite tilbyder flange bearbejdning onsite på flanger op til Ø10.000. Vores maskine Obelix kan også lave back spottning simultant med, at den bearbejder topsiden. Med Obelix kan vi også tilbyde at bore store huller i flanger på stedet.
Tag et kig på vores video for at lære mere: youtu.be/FCgDJEtqA18
Onsite Flange facing and drilling of holes – Flange Ø10.000 with Ø66 holes
CNC Onsite offer flange milling onsite for flanges up to Ø10.000. Our machine Obelix can also handle back spotting simultaneous with milling on the topside. Obelix is able to drill big holes in flanges onsite.
Please look at over video to learn more:
youtu.be/FCgDJEtqA18 ... See MoreSee Less
Comment on Facebook
Dennis Danielsen
Cæsar I operation 👍
Det var med stor fornøjelse, at vi sidste uge startede med at bruge vores nye flange fræser med navnen Cæsar. Cæsar er designet til at fræser flanger, bore huller og meget andet og designet og bygget af CNC Onsite teamet. Allerede nu er designet af Goliath er vores næste mega flange fræser 🤓
Læs mere om flange fræsning her: cnconsite.dk/cnc-onsite-mobilbearbejdning-in-situ/flangebearbejdning/
Cæsar in operation 👍
It was with a great pleasure we have started to use our new flange facing machine with the name Cæsar. Cæsar is designed to do all kind of flange facing, milling, drilling of holes etc. The machine is designed and build by the CNC Onsite Team. Already now the design of Goliath is in progress, Goliath will be our next giant flange milling machine 🤓
Read more about flange milling here: cnconsite.dk/en/flange_facing/ ... See MoreSee Less
Comment on Facebook
Omvendt flange fræsning🧐
Flange fræsning på skibe i forbindelse med installation af kraner er en typisk opgave for CNC Onsite. Denne opgave var dog lidt mere speciel, da der var en svirvel i midten af flangen. Det var derfor nødvendigt at vende hele opstillingen på hovedet. Vores tekniker startede på opgaven fredag morgen og fredag nat kunne kranen igen monteres på skibet.
Læs mere om flange fræsning på:
cnconsite.dk/cnc-onsite-mobilbearbejdning-in-situ/flangebearbejdning/
Upside down - Flange facing🧐
Flange facing for crane support on ships is a typical job for CNC Onsite. However, this one was more special due to the construction with a swivel in the middle. A different setup was therefore needed. Our technician started to prepare the job Friday morning and Friday night the crane could be lifted to the ship on and placed on the new machined flange.
Read more about flange facing here:
cnconsite.dk/en/flange_facing/ ... See MoreSee Less
Comment on Facebook
Hvem ka Per ka !!!!!!!!!
Smørresystemet på en kundes Excenterpresse var stoppet til af slam.
Dette resulterede i at en bronze lejepande havde fået rivninger og bronze støvet sad i et tykt lag omkring lejestedet.
Pressen blev adskilt og et nyt leje blev fremstillet på traditionel vis. Skrubdrejet, delt i to hvorefter de to dele blev slagloddet sammen, lejet sletdrejet og igen delt i to lejepander. Herefter blev der fræst smørre kanaler. Lejestedet på den stor sving aksel havde heldigvis ikke taget skade.
Maskinen er nu næsten samlet færdig og smørresystemet gennemgår en større rengøring og test inden maskinen igen kan komme i drift.
The lubrication system on a customer's Eccentric Press was blocked by sludge.
This resulted in a defect bronze bearing.
The press was taken apart and a new bearing was produced in the traditional way. Scrubbed, divided into two after which the two parts were soldered together, the final inner and outside diameters processed on our lathe, and again divided into two bearing pans. Then narrow channels were milled. Luckily, the large swing shaft was ok.
The machine is now almost completely re assembled and the lubrication system is undergoing a major cleaning and test before the machine can be put back into operation. ... See MoreSee Less
Comment on Facebook